Blošenje oblikovanja u odnosu na brizganje: 30-godišnji vodič vještaka za odabir prave tehnologije

Tri decenije Kinggle mašina je na čelu plastične proizvodnje inovacija, osnažujući globalnu tvrtku za optimizaciju proizvodnje putem naprednih rješenja za puhanje. Kako se industrije sve više prioritetno odredi održivost, ekonomičnost i preciznost, razumijevanje razlika između puhanja i ubrizgavanja nikada nije bilo kritičnije.  Sada još uvijek ne znate odabrati puhački stroj ili mašinu za brizganje? Upoznaću vas na razliku izmeđuMašina za puhanjei detaljno ubrizgavanje ubrizgavanja.

Razumijevanje osnovnih tehnologija

Puhanje specijaliziralo se za stvaranje šupljeg, laganog proizvoda naduvavanje grijanih plastičnih preformacija u kalupe koristeći komprimirani zrak.  Ova metoda je idealna za proizvodnju boca, kontejnera, automobilskih kanala i industrijskih bubnjeva.  AT CHAINGLE, naši strojevi za oblikovanje nalik KGB90A-koristite sisteme upravljanja moog tlakom za moog da bi se osigurala ujednačena debljina zida, smanjujući materijalni otpad za do 30% u odnosu na konvencionalne metode.

Proizvodi za puhanje

Ubrizgavanje ubrizgava rastopljeno plastično u čvrste kalupe pod visokim pritiskom, formirajući kompleks, čvrste dijelove poput zupčanika, komponente medicinskih uređaja i elektroničke kućišta i elektroničke kućišta.  Iako nudi neusporedivu preciznost za zamršene geometrije, proces generira više otpada kroz trake i trkače. Pored toga, mašine za brizganje imaju nedostatke cijena visokog stroja i visoku potrošnju energije.

Proizvodi za brizganje za ubrizgavanje

Ključne razlike u primjeni i efikasnosti

U odabiru plastičnih kalupa, tehnologije oblikovanja puhanja i ubrizgavanja pokazuju značajne razlike u primjeni i karakteristike efikasnosti. Puhanje ima značajnu prednost u proizvodu velike količine i velikih kapaciteta zbog svoje jedinstvene sposobnosti oblikovanja šupljih proizvoda. Nakon korištenja kontrolera debljine zida Mlog u zidu, Kinggle također može smanjiti troškove kontrolom debljine zida. Ranije smo imali evropskog kupca koji je smanjio materijalne troškove za 23% nakon upotrebe mašine opremljenog moogovog regulatora, što je povoljna cijenu u Europi napravila. U poređenju, ubrizgavanje ima velike prednosti u masovnoj proizvodnji čvrstih strukturnih dijelova kao što su automobili za automobile i elektronički konektori zbog prednosti preciznih sistema kalupa. Iz perspektive proizvodnje učinkovitosti, oprema za puhanje pokazuje nevjerojatan potencijal u velikim scenarijima proizvodnje. Rotaciona jedinica za oblikovanje dvostrukog glave razvijena od strane Carhiplea ima izlaznu efikasnost od 2.000+ boca na sat, što ne samo revolucioniralo je samo revolucionirao ritmu za proizvodnju dnevne hemijske ambalaže, već je promovirala i modularna proizvodnja 48-litarskih super-velikih rezervoara za gorivo u automobilskoj industriji. Iako je proces ubrizgavanja malo inferiorno u ciklusu (50-150 kalupa / sat), njezini brzi momak kalupa i fleksibilne proizvodne karakteristike čine ga nezamjenjivim u malim i srednjim serijem polja kao što su prilagođena proizvodnja medicinskih proizvoda. Vrijedno je napomenuti da proces oblikovanja puhanja ima dvostruku prednost u kontroli troškova: troškovi razvoja kalupa su 30-50% niži od onih ubrizgavanja istog nivoa. Kinggle ima kupca u jugoistočnoj Aziji koji koristi KGB-80A za proizvodnju kante za 25L, što je 18% efikasnije od ostalih mašina.

Održivost

S globalnim propisima poput "EU jednokratne direktivne direktive o plastici, urođenu efikasnost materijala za puhanje dobiva se urođenu u svojstvenu zaštitu materijala.  Kinggleov proboj za istraživanje i razvoja "omogućavaju klijentima da koriste '100% recikliranu PE i HDPE' bez kompromisanog strukturnog integriteta - podvig koji je potvrdio testiranje treće strane u našem Ningbo objektu.

Kako birati

Prilikom određivanja proizvodnog procesa plastičnih proizvoda, treba biti sistematsko razmatranje oko tri osnovne dimenzije. Prvo, strukturne karakteristike proizvoda treba razjasniti: Ako je to šuplji kontejner, poput boca, konzerva i ulja, postupak puhanja može efikasno oblikovati šuplju konstrukciju pomoću komprimiranog zraka za pričvršćivanje vrućeg embriona cijevi u kalup; Naprotiv, za čvrste ili precizne dijelove sa složenim geometrijskim karakteristikama kao što su zupčanici i elektronički konektori, ubrizgavanje može postići preciznije detaljne prezentacije i strukturni integritet kroz punjenje visokog pritiska. Drugo, proizvođači trebaju procijeniti zahtjeve za proizvodnju ljestvice. Proces odvajanja je posebno pogodan za velike proizvodne scenarije više od 10.000 komada zbog njegovih brzih prednosti ciklusa i niske jedinice; I iako ubrizgavanje ima visoku početnu investiciju kalupa, može udovoljiti potrebama za male serije putem fleksibilnog prebacivanja kalupa, što je posebno pogodno za R & D pozornicu s čestim iteratizacijama proizvoda. Konačno, materijalna ekonomija treba izvagati. Proces odvajanja može smanjiti potrošnju materijala šupljih proizvoda za 15% -25% precizno kontrolom procesa širenja kalupa, koji ima značajnu ekonomičnost za primjenu plastike na nafti.  Uz pomoć prodavača, vlasnici tvornice trebaju unakrsno provjeriti tri glavna faktora karakteristika oblika proizvoda, veličinu narudžbe i strukturu troškova kako bi se odabralo proizvodno rješenje s najboljom tehničkom prilagodbom i ekonomskom efikasnošću.

KANJOLOVE PREDNOSTI

U području proizvodnje plastičnih strojeva Kingeel izgradio je industrijsku konkurentnost kroz tri osnovne prednosti. Oslanjajući se na 80.000 kvadratnih metara inteligentne proizvodnje u Ningbo-u, kompanija je stvorila vertikalni model integracije cijelog industrijskog lanca koji pokriva istraživanje i razvoj, obradu osnovne komponente, cijelog sklopa uređaja i usluge nakon prodaje. UzimanjeKGB90A Model Oprema za puhanjeKao primjer, njegov opremljeni ekstruzijski vijčani sistem od 90 mm skraćuje se proizvodni ciklus do 50 dana kroz samo-dizajnirani modul za kontrolu temperature zatvorenog petlje, koji je 50% efikasniji od tradicionalnih proizvođača.

Ova mogućnost kontrole krajnjeg do kraja osigurava da se kupci mogu neprimjetno povezati sa crteža u masovnu proizvodnju. U globalnom rasporedu, Kingeel je izgradio dvostruki sistem "Standard Certification + Regional Adaptacija": u potpunosti su u potpunosti u skladu s međunarodnim autoritativnim potvrdama kao što su CE, ANSI, FDA itd., I istovremeno pružaju prilagođene rješenja za nadogradnju za specifična tržišta, poput 50-litarskih kemijskih barela. Optimiziranjem materijalne formule i dizajna strukturnog ojačanja, proizvod održava nultu curenje u ispitivanju od 3 metra, uspješno probijajući kroz lokalne stroge standarde transporta.

Vaš sledeći korak

Još uvijek neizvjesno?  Kontaktirajte naš izvozni tim zasnovan na Ningbo na

sales@kinggle.comna:

- Zatražite besplatnu kopiju našeg "Katalog" Kinggle Smart Machinery Catalog "

- Zakažite fabričku obilazak našeg Ningbo objekta

- Raspravite o prilagođenim rješenjima za hibridne proizvodne linije

O KINGGLE mašini

Osnovan 2002,Kinggle mašinaje vertikalno integrirani proizvođač specijaliziran za rješenja za oblikovanje visokih performansi za ambalažu, automobilski i industrijski sektor.