Blogovi

Mašina za puhanje sa više glava ekstrudira nekoliko parisona u jednom procesu oblikovanja; mašina za puhanje sa više šupljina formira nekoliko delova u jednom zatvorenom kalupu. Za konvencionalni raspored malih boca, izlazi i šupljine kalupa su obično dizajnirani kao usklađeni raspored, ali riječi opisuju različite komponente. Više glava može podići dijelove po događaju samo kada razmak između izlaza, promjer boce, dimenzije kalupa, kapacitet ekstruzije, oprema za hlađenje i nizvodno podržavaju dizajn.

Odaberite mašinu za puhanje s jednom stanicom kada jedna pozicija kalupa može zadovoljiti provjerenu potražnju i jednostavnost, učestalost promjene, površina poda ili ulaganja u kalup važniji su od maksimalnog teoretskog učinka. Izaberite mašinu za duvanje sa dvostrukom stanicom kada ponovna potražnja može da održi dve naizmjenične kalupne stanice produktivne, a ekstruder, glava za kalupljenje, sistem za hlađenje i nizvodna oprema mogu podržati brži niz. Uporedite dobre delove po satu sa vašom stvarnom bocom i materijalom - ne samo sa cifrom suvog ciklusa.

Ne ispravljajte defekt u kalupu puhanjem samo zbog izgleda. Sadrži sumnjive dijelove, zabilježi prvi neuspješni ciklus i uporedi proces s odobrenom osnovnom linijom. Odlučite da li kvar prati jednu stranu, jednu šupljinu, jedan kalup, jednu smolu ili cijelu mašinu. Provjerite komunalne usluge, stvarne temperature, parison ponašanje, zatvaranje kalupa, puhanje zraka i hlađenje prije promjene recepta. Mijenjajte jednu po jednu varijablu, oblikujte dovoljno ciklusa da postignete stabilno stanje i provjerite rezultat pomoću težine dijela, mjerenja zida i potrebnih funkcionalnih testova.

Dobar dizajn kalupa za ekstruziono puhanje počinje s gotovim dijelom i testovima prihvatljivosti. Dizajner alata zatim postavlja liniju odvajanja, odvojite i fleš džepove; položaj ventilacionih otvora i rashladnih krugova; definiše vrata i sučelja za udarce; bira umetke i materijal kalupa; i provjerava širinu kalupa, visinu, debljinu, zahtjeve za otvaranje i stezanje prema mašini. Zamrznite kalup tek nakon što dobavljač mašine, proizvođač kalupa i kupac odobre iste uslove crteža i probe.

Izgradite plan na osnovu stvarnog mašinskog priručnika i proizvodnih uslova. Pregledajte sigurnosne sisteme, curenja, nivo i temperaturu ulja, uslove vazduha i vode, stabilnost ekstruzije, alate, podmazivanje, električne ormare, senzore i istoriju alarma. Zabilježite trendove i planirajte korektivne radove prije nego što mala promjena postane neplanirani zastoj.

Zatražite uslužni list za specifičan projekat i nacrt generalnog uređenja. Potvrdite priključeno električno opterećenje, očekivano radno opterećenje, napon i frekvenciju, pritisak i protok komprimovanog vazduha, pritisak rashladne vode, temperaturu, protok i kvalitet, drenažu, težinu mašine, opterećenje poda, visinu plafona, pristup za podizanje, ispuh, rukovanje materijalom i opremu za nizvodno.